TRAITEMENT DES REVÊTEMENTS DURS

Johnson Hard Surface Precessing Services

Johnson Enterprises est chef de file en traitement des revêtements durs. Nos années d’expérience avec ces procédés nous démarquent de notre concurrence et nous permettent d’offrir des solutions économiques en temps et en argent à notre clientèle.

HVOF
Soudage plasma à l’arc transféré robotisé
Jet Kote
Carbure extrême

PROCÉDÉ DE PROJECTION THERMIQUE À GRANDE VITESSE

De nos jours, le procédé HVOF est la norme pour l’application de revêtements de carbure et de métal. Le procédé de projection thermique à grande vitesse produit les meilleurs revêtements de carbure et de métal de l’industrie.

Les densités quasi-corroyées et une résistance d’adhésion inégalée caractérisent ce procédé. Les revêtements HVOF peuvent supporter les effets thermiques, abrasifs et corrosifs les plus rudes de l’industrie. Nous utilisons cette technologie pour nous assurer que chaque particule atteigne le point de fusion, la rendant parfaite pour les pièces qui subissent beaucoup d’usure. La dureté finale, la résistance à la corrosion et la résistance globale à l’usure d’un revêtement sont souvent supérieures à la projection au plasma. Avec HVOF, les gaz passent par une tuyère convergente-divergente à une vitesse atteignant près de 8000 pieds-livres-secondes, une étape particulièrement critique lors de l’application de revêtement de carbure de tungstène. Pour en savoir plus sur le procédé HVOF, n’hésitez pas à communiquer avec nous.

SOUDAGE PLASMA À L’ARC TRANSFÉRÉ ROBOTISÉ (À CHAUD)

Nous utilisons cette soudeuse plasma à l’arc transféré robotisée pour les revêtements durs avec différents types de poudres. La torche à DI nous permet de souder l’intérieur de bagues de façon à améliorer l’endurance et la résistance à l’acide. Voici certaines applications typiques pour ces pièces d’équipement : rouleaux spiralés, contre-outils, pompes moulées, couvercles de pompe, corps intérieurs renforcés, tuyauterie, tiges de soupape, sièges de soupape, etc.

SYSTÈME JET KOTE (À FROID)

D’après notre expérience, ce procédé produit une meilleure adhérence par comparaison au chrome (25 millièmes de pouce d’épaisseur comparés à 10 millièmes). Le procédé de Jet Kote applique des poudres spéciales pour le revêtement dur et le renforcement. La pression extrême fait pénétrer la poudre dans la matière, et comme le procédé est réalisé à froid, il n’y a aucune déformation.

Voici certaines applications typiques : surfaçage de renfort de pompes, pompes moulées, pièces de déchiqueteuse, rouleaux de raboteuse, arbres renforcés en acier inoxydable, paliers à charge radiale, etc.

CARBURE EXTRÊME

Ce procédé de carbure est appliqué au moyen d’une soudeuse MIG branchée à un vibrateur de contenant de carbure. Ainsi, nous pouvons rebâtir des pièces usées et les recouvrir de particules de carbure à l’épaisseur souhaitée du même coup. La taille de ces particules peut varier de très fines à très grosses, ce qui nous permet de choisir la bonne taille pour l’application. Ce procédé est utilisé lorsque la pièce a subi beaucoup d’usure abrasive. On peut l’appliquer aux marteaux à broyeur, aux lames de tarière, etc.

CONTRÔLE DE LA QUALITÉ

INGÉNIERIE INVERSE

GESTION DE PROJET

FABRICATION À FAÇON

NOTRE DÉMARCHE

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À Johnson Enterprises, nous connaissons les besoins de notre clientèle et nous nous engageons à assurer la qualité du début à la fin et à dépasser les plus rigoureuses normes de l’industrie.

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